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Sai come scegliere la macchina per la rettifica della fabbrica di scarpe?

Sai come scegliere la macchina per la rettifica della fabbrica di scarpe?

2025-10-24
1. Funzionamento Silenzioso: Controllo Duale da Struttura a Parametri
Il controllo del rumore è un indicatore fondamentale dell'usabilità dell'apparecchiatura. I modelli di alta qualità raggiungono un funzionamento silenzioso attraverso tre aspetti progettuali:
  1. Ottimizzazione di Motore e Ventola: Dare priorità ai motori brushless EC-TEC (ad esempio, Festool ETS EC 150), combinati con ventole a basso regime e diametro elevato (solo 1400 rpm a una velocità dell'aria di 11 m/s), che possono ridurre il rumore a 68-70 dB—equivalente al volume di una conversazione normale.
  1. Struttura di Assorbimento degli Urti: Un telaio metallico più una base antivibrazioni possono ridurre la trasmissione delle vibrazioni. Per una migliore stabilità, si consiglia di scegliere modelli domestici con un peso superiore a 8 kg o modelli industriali superiori a 60 kg.
  1. Insidie dei Parametri da Evitare: Cercare l'etichetta "rumore ≤ 75 dB" ed evitare modelli con una potenza della ventola < 1,1 kW, poiché tali apparecchiature spesso si affidano al rumore ad alta frequenza per ottenere aspirazione.
2. Stabilità del Mandrino della Mola: L'eccentricità Determina la Precisione di Rettifica
L'eccentricità del mandrino della mola influisce direttamente sulla planarità delle suole delle scarpe. Punti chiave su cui concentrarsi al momento dell'acquisto:
  1. Configurazione Principale: Dare priorità ai cuscinetti del mandrino di marchi come SKT e NSK. Una struttura a doppio cuscinetto può controllare l'eccentricità radiale entro 0,02-0,05 mm, evitando segni di rettifica o deviazioni dimensionali.
  1. Tecnologia di Bilanciamento: I modelli di livello industriale dovrebbero essere dotati di un sistema di bilanciamento dinamico e si preferisce uno squilibrio residuo di classe G2.5. Per i modelli domestici, è fattibile un test manuale—al minimo, utilizzare un comparatore a quadrante per controllare; una fluttuazione dell'indicatore ≤ 0,01 mm è considerata qualificata.
  1. Ispezione Pratica: Dopo aver avviato la macchina, osservare il funzionamento della mola. I modelli senza vibrazioni evidenti, senza risonanza del corpo macchina e con funzionamento stabile per 1 ora consecutiva sono più affidabili.
3. Effetto di Aspirazione della Polvere: Progettazione Collaborativa di Condotto dell'Aria e Filtrazione
Un'aspirazione efficiente della polvere richiede un ciclo chiuso di "potenza di aspirazione - filtrazione - raccolta":
  1. Parametri di Aspirazione: Una potenza della ventola ≥ 1,1 kW e una velocità dell'aria ≥ 11 m/s possono catturare istantaneamente la polvere di rettifica.
  1. Sistema di Filtrazione: Dare priorità ai filtri lavabili (ad esempio, modello OB-F720), combinati con una cappa di aspirazione della polvere indipendente e un condotto dell'aria multistadio per prevenire perdite di polvere.
  1. Dettagli Strutturali: I modelli con un rullo di pulizia installato dietro il telaio di levigatura e una porta di aspirazione della polvere sul nastro trasportatore (ad esempio, levigatrici speciali per fogli di gomma) possono ridurre l'emissione secondaria di polvere.
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2025-10-24
1. Funzionamento Silenzioso: Controllo Duale da Struttura a Parametri
Il controllo del rumore è un indicatore fondamentale dell'usabilità dell'apparecchiatura. I modelli di alta qualità raggiungono un funzionamento silenzioso attraverso tre aspetti progettuali:
  1. Ottimizzazione di Motore e Ventola: Dare priorità ai motori brushless EC-TEC (ad esempio, Festool ETS EC 150), combinati con ventole a basso regime e diametro elevato (solo 1400 rpm a una velocità dell'aria di 11 m/s), che possono ridurre il rumore a 68-70 dB—equivalente al volume di una conversazione normale.
  1. Struttura di Assorbimento degli Urti: Un telaio metallico più una base antivibrazioni possono ridurre la trasmissione delle vibrazioni. Per una migliore stabilità, si consiglia di scegliere modelli domestici con un peso superiore a 8 kg o modelli industriali superiori a 60 kg.
  1. Insidie dei Parametri da Evitare: Cercare l'etichetta "rumore ≤ 75 dB" ed evitare modelli con una potenza della ventola < 1,1 kW, poiché tali apparecchiature spesso si affidano al rumore ad alta frequenza per ottenere aspirazione.
2. Stabilità del Mandrino della Mola: L'eccentricità Determina la Precisione di Rettifica
L'eccentricità del mandrino della mola influisce direttamente sulla planarità delle suole delle scarpe. Punti chiave su cui concentrarsi al momento dell'acquisto:
  1. Configurazione Principale: Dare priorità ai cuscinetti del mandrino di marchi come SKT e NSK. Una struttura a doppio cuscinetto può controllare l'eccentricità radiale entro 0,02-0,05 mm, evitando segni di rettifica o deviazioni dimensionali.
  1. Tecnologia di Bilanciamento: I modelli di livello industriale dovrebbero essere dotati di un sistema di bilanciamento dinamico e si preferisce uno squilibrio residuo di classe G2.5. Per i modelli domestici, è fattibile un test manuale—al minimo, utilizzare un comparatore a quadrante per controllare; una fluttuazione dell'indicatore ≤ 0,01 mm è considerata qualificata.
  1. Ispezione Pratica: Dopo aver avviato la macchina, osservare il funzionamento della mola. I modelli senza vibrazioni evidenti, senza risonanza del corpo macchina e con funzionamento stabile per 1 ora consecutiva sono più affidabili.
3. Effetto di Aspirazione della Polvere: Progettazione Collaborativa di Condotto dell'Aria e Filtrazione
Un'aspirazione efficiente della polvere richiede un ciclo chiuso di "potenza di aspirazione - filtrazione - raccolta":
  1. Parametri di Aspirazione: Una potenza della ventola ≥ 1,1 kW e una velocità dell'aria ≥ 11 m/s possono catturare istantaneamente la polvere di rettifica.
  1. Sistema di Filtrazione: Dare priorità ai filtri lavabili (ad esempio, modello OB-F720), combinati con una cappa di aspirazione della polvere indipendente e un condotto dell'aria multistadio per prevenire perdite di polvere.
  1. Dettagli Strutturali: I modelli con un rullo di pulizia installato dietro il telaio di levigatura e una porta di aspirazione della polvere sul nastro trasportatore (ad esempio, levigatrici speciali per fogli di gomma) possono ridurre l'emissione secondaria di polvere.